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卓越品質

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持續要求高標準:
羅伊特品質管理系統

逆水行舟,不進則退。

持續進步是本公司品質文化的重點所在,不論是接洽客戶和製造商、製造公司裝置,還是開發軟硬體,堪稱所有領域一併奉行的金科玉律。

公司追求品質全面最佳化的基礎,由三個主要部分組成:

  • 慎重選才及持續培訓員工
  • 在製程期間精準作業、廣泛檢查
  • 仔細選擇供應商

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員工資格及進一步培訓

本公司開發部門擁有高度勝任的員工和技術純熟的專業人員,不僅通過公司的慎重選才,也接受持續的在職進修課程:

  • 針對教育程度和專業職能要求最高標準
  • 透過公司內部教育專精特定主題
  • 持續的內部及外部培訓、參與國際會議、發表技術論文、演講
  • 與職能中心、專家委員會和頂尖的技術中心攜手,建立國際連絡網路

研究與技術合作

公司與大學和研究機構密切合作,並與技術平台持續溝通,確保高層資訊流通,持續刺激引領趨勢的創新成果。羅伊特的合作對象包括維也納科技大學 (University of Technology Vienna) 及奧地利科技學院 (Austrian Institute of Technology)。

製程控制

羅伊特在生產製程的所有階段 (生產之前、之後及期間) 均執行完整檢查,其中所有元件一律歷經:

  • 羅伊特利用嚴格的進料檢查,確保識別、標示及消除故障材料或零件。只有通過檢查的零件才能進入製程
  • 在生產和組裝的所有階段一律進行品質檢查,透過適當的測試和測量方法,確保符合預計的裝置品質標準。完整記錄從成品到批次的可追溯性。這是處理客訴期間,比對裝置的必要措施,據此專門執行故障隔離並除錯。
  • 成品測試是公司品保系統的基本要素,於特定的測試時間表記錄。因此每部裝置在出貨前都會接受品質檢查。

選擇供應商

零件製造商在成為公司內部硬體製造的供應商之前,必須先通過特定標準:

  • 抽樣檢查預計供應產品的品質
  • 關於貨品來源的認證、證詞及其他證據
  • 供應商品質管理系統的紀錄文件內容
  • 先前交貨的品質標準
  • 供應商稽核,於品保協定過程中決定,並依據製程稽核執行

供應商將接受仔細考核,確認是否符合以上標準,並由管理階層負責核准並接受。如有異議,將實施額外評估。

持續提升整體效能,乃是本公司的永久目標。我們透過品質政策、定義品質目標、評估稽核結果、資料分析、修正及預防行動,以及管理階層評估等方式,提升公司品質管理系統的效率。

董事會持續追求所有製程都能達到最佳效率,而且不曾利用失敗營造出進步或改善假象。

品質管理是公司文化的重要一環。

TÜV logo

我們了解產品的品質在本質上會影響到客戶系統的整個效率。因此,我們承諾交付如同 ISO 9001:2015 所規範的高品質要求。我們的高品質目標與其實現均紀錄於我們的品管手冊及處理程序的文件內。